我要投稿 | 记者团队 | QQ群
品牌厂商
科技
张钢:“聚智慧”摘得“效益果”
作者:张玉芳 孙立新  来源:齐鲁冶金网  日期:2019/3/7  点击次数:17654
有一难题一直困扰着山钢集团淄博张钢冶金机械厂机加工分厂。原中频淬火炉进行工件表面淬火,处理范围受限,像长轴类、立轴类、箱体类、齿轮类等异型工件需外委单位处理,导致制作成本增加,质量和工期都难于掌控。申请购进WH-VⅢ-80型超音频淬火设备一台,但购进辅助设备需再花八万元,这对于产品变化频繁的实情,再投资会造成设备资产闲置。
  如何解决这个难题?在党支部班子会上,决定自己解决这个难题。由党员成立难题攻关小组,将制作WH-VⅢ-80型超音频淬火设备的辅助设备作为攻关课题立项。
  以党员徐泽勇和陈建为主要成员的难题攻关活动紧锣密鼓展开。想办法,找原因,查阅资料并结合现场实际,反复研讨、测量计算,最终破解方案出台。利用W160H捷克镗多年不用的后立柱,由陈建设计修改,维修工王涛和高志坤大修后作为基础部件,王斌对其加工,陈建设计改造原传动机构,增加伺服电机。在电工马勇和高明光等的配合下,实现淬火感应器的三维运动。针对产品工件的特殊需要,采用库存蜗轮减速箱、摆线针轮减速机、变频器等备件,加工制作大型冷却水接水盘、旋转工作台、12米长的直线运动轨道等附件配套设备,解决了轴类、轮类、特别是电炉设备长立柱的道轨淬火任务。
  据统计,该设备制作成本不足5000元,节省了7万元采购成本。节能效果明显,每小时节电180KW,年节电11万千瓦;淬火工作由原两人变成一人独立操作,人工费用和劳动强度明显降低;相比传统热处理淬火,具有工件加热速度快,淬火层深度可控,变形量小等优点。在淬火工期方面,特别是设备备件,原来需要淬火的齿轮必须外委,工期无法保证,现在随时可处理,降低了设备的停机率。
                                       (齐鲁冶金网通讯员 张玉芳 孙立新)

上一篇: 山钢股份莱芜分公司焦化厂:托辊仨变俩 省力... 上一篇: 焦家金矿“微手术”为空压系统升级
齐鲁冶金网 版权所有 鲁ICP备12007336号-1 服务邮箱:qlyjw6811@163.com
技术支持:济南谷腾信息技术有限公司